




在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。正确选择折弯压力,偏载时压力应小于压力的1/2。折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时,机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。=板料折弯时须压实,以防在折弯时板料翘起---。不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。调板料压模时须切断电源,停止运转后进行。正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,数控液压板料折弯机价格,安装上、下模操作时防止外伤。

每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,数控液压板料折弯机厂家,不能使用清洁剂。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常---更换,数控液压板料折弯机供应,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统---数控折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长,导轨润滑不正常,被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因,维修或更换故障元器件,排除故障。
数控折弯机因其负载重,运动部位润滑不---,工作环境较复杂等原因数控折弯机,都易造成运动部件磨损,拉伤。如拉伤较---,则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障,上位机控制系统故障。
2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)
两端误差较小,在2mm以内,检查确认x1/x2机械传动结构---,可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁,贴合面磨床加工,连接螺栓要低于贴合面,开之字形润滑油槽。在此,小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修:
1、滑块工进时下行不垂直,发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度,重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑,珠海数控液压板料折弯机,要注意选择贴塑的硬度,和导轨的贴和面,经过铲刮,数控折弯机---贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步传动装置。
3、后档料轴无动作
后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。
4、油缸与滑块连接松动
油缸与滑块连接松动,可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
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