




数控液压钣金折弯机操作规范的细则
(1)使用者应对设备进行定期检查,严禁机床带病工作。
(2)正式开始工作前,应将设备启动空转1至3分钟,查看各按钮及保护装置是否工作---,徐州数控液压钣金剪板机,紧固件是否紧固,以及运转过程中有无异常,如有问题或故障应立即停机修理。
(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力,手脚配合好,工作前要穿戴好防护用品,严禁疲劳操作、聊天操作、---操作和---操作。
(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间,上刀时应升高行程开关,托刀时脚应远离脚踏开关。
(5)设备进行检修和停机时,应在设备启动开关旁挂---牌,---时应有专人---。
(6)设备和防护装置要经常进行润滑,以减少零件磨损,从而---设备的正常运行。
(7)工作台面的照明灯应照明正常,工作周围地面不能有障碍物,工位器具和材料应摆放整齐有序。
(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐,不允许成品和废料零散堆放,数控液压钣金剪板机报价,不允许工作场地有油污废液。
(9)下班时数控液压钣金折弯机上模须落在较低位置上,并切断设备电源。
折弯模具的保养是基于产品的特殊需要,数控液压钣金剪板机,保养要求要高于普通产品的模具保养需求,保养周期、保养项目、更换周期都要做严格规定,折具长期生产然会产生不可逆的耗损,造成工件折弯开口、角度、直线度以及外表面压痕等问题,数控液压钣金剪板机,工作面修磨实际经验一般不超过3次,综合考虑生产成本,生产方面要采用预防性维护的思维,尽量将制件或者其他因素对模具的耗损降低,我们采取的比较普遍的要求主要有:刀具状态点检,零件工艺点检,注意零件断面切割,减少异物对刀具的损伤。

由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样,应根据材料的属性和客户的外观要求,采用不同的加工和防护措施:spcc、sphc、ss400板材属于一般性加工,后续有涂装工序,折弯时不需要做特殊的防护;secc、sgcc及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序,需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;sus、al板材多有无折弯压痕的要求,需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。

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