回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。对此采取的工艺措施为：角度补偿法，若工件折弯角度为90°，数控液压钣金折弯机下槽(v形)开口角度可选择78°，或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校---，在弯曲终了时进行加压校正，数控液压钣金折弯机报价，延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹趋势互相，从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中，都要对每轮数据进行记录并现场核实，这样有利于后期的生产过程稳定及问题查找。
如果用方肩铣刀对数控液压钣金折弯机模具进行模具粗铣削，那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步，它会改变切削力，使得数控液压钣金折弯机的模具发生弯曲，进一步影响后序精加工，影响模具的几何精度;改用三角形或菱形刀片，会产生的径向切削力。
但如果使用圆刀片铣刀，数控液压钣金折弯机供应，那就完全不同了，数控液压钣金折弯机，铣削时各相邻刀路之间过渡平滑，跳动量小，为后序加工留下较为均匀的加工余量，并且切削厚度是可变的，进给率更高。提醒---是在5轴切削中，该刀片尤为适合，没有任何---。
数控液压钣金折弯机的使用过程中，维护保养工作是很重要的，因为关系到它的使用寿命，所以我们不能有丝毫马虎，具体讲一下其所包含的内容。
1.每天在开机前，要进行检查，清除设备及模具上的异物、金属碎屑等。
2.模具安装是否牢固，电器开关、电缆线等有无松动，以及紧固件是否有松动等。
3.对于液压油路来讲，其主要工作有：
(1)要按照规定要求，每天进行润滑。不过在润滑前，滚珠丝杠、滚动导轨以及模具要擦干净。
(2)其滤网，要定期进行清洗。
(3)油箱中的油液要进行检查和定期更换，且油温低不能低于10摄氏度。
(4)要检查液压油的油量是否充足，油量不足应及时补充。
4.对于过滤器，其主要工作有：
(1)每次在换油时，过滤器应进行的清洗，或者是更换。
(2)一旦过滤器有异常的话，那么应及时进行更换。
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