




数控折弯机如何编程
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙加大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,济源全自动数控折弯机,重新调整至符合要求间隙。
故障二:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。
故障三:后档料横梁直线导轨与模具平行度偏差太大。此类故障需要松开“x”轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。
数控折弯机其操作规程,全自动数控折弯机公司,对于其操作规程,虽然前面有关于数控折弯机的,但它只是针对数控折弯机这一种类型,不具有通用性和广泛适用性,其具体内容如下。
对于折弯机来讲,其操作规程的内容有:
(1)先接通电源,然后再打开控制面板上的开关,之后再启动油泵,注意顺序不能颠倒。
(2)数控折弯机在使用时,全自动数控折弯机供应,应注意行程调节这一方面,并且在折弯---定要行试车才行。
(3)---控折弯机中的上模下行至其底部时,应能够---有一个板厚的间隙,以免损坏模具及机器设备。
(4)对于折弯槽口,一般是选择为板厚八倍宽度的槽口是比较合适的,也是比较好的。
(5)数控折弯机运行过程中,一旦出现异常,应立即停机检查,不能有延误。
(6)设备关机时,应先退出控制系统中的程序,才是切断设备总电源。

数控折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动。其保养内容如下:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为iso hm46或mobil dte25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好1年更换。
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