针对不同工件应该细化工艺，了解装配尺寸关系，正确设定折弯顺序。同时，数控液压钣金折弯机报价，目前我们为了---折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点：边定位生产效率快，数控液压钣金折弯机供应商，可以连推，但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度，一旦板料出现斜边或者其他下料---，秦皇岛数控液压钣金折弯机，直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件，我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能，以此确定是连推或者调转折弯，这两种折弯方式所产生的相应---精度也是不同的。
下面我们来看看具体都怎么算出：
圆弧的展开长度，认为按照数据计算长度，圆弧长度按照中性层长度计算，不能按外口或里口的弧长计算，尺寸会不准的，中性层就是理论上钣金折弯过程中既不伸长也不压缩的那层长度。
计算折数，知道折弯圆弧弧长了，就可以计算刀数了。一般我们按照每次折弯移动2毫米定位，就可以计算32.2/2=16，小数四舍五入。
计算折弯角度，知道要完成的折弯角度为90度，折数为16次，可以计算得出，每次折弯角度等于：90/16=5.63度。再用180度减去5.63度，数控液压钣金折弯机设置角度就为：180-5.63=174.37度。上面的数是按照经验值计算的，如果觉得每次2毫米折弯效果不好，可以适当修改小一些。
数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。
(1)认为在综合考虑产品的结构，数控液压钣金折弯机公司，我们配置了和两种类型的上模，主要用于较小的折弯件，用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件，可以满足特种装备的折弯需求。
(2)下模采用v形槽，基本采用v=6倍料厚来确定v口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布v形槽上的各尺寸v口，这样在生产时能减少同一设备上的换模次数，提高生产效率，降低换模成本;如我们将常用的v=9mm的v口放在下模主工作面上，同时也可以在次工作面上放置几个备用常用v口，合理利用下模，上提高模具使用寿命。
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