针对不同工件应该细化工艺，了解装配尺寸关系，正确设定折弯顺序。同时，目前我们为了---折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点：边定位生产效率快，可以连推，但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度，一旦板料出现斜边或者其他下料---，直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件，我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能，数控液压钣金折弯机，以此确定是连推或者调转折弯，这两种折弯方式所产生的相应---精度也是不同的。
下面我们来看看具体都怎么算出：
圆弧的展开长度，认为按照数据计算长度，圆弧长度按照中性层长度计算，不能按外口或里口的弧长计算，尺寸会不准的，中性层就是理论上钣金折弯过程中既不伸长也不压缩的那层长度。
计算折数，知道折弯圆弧弧长了，就可以计算刀数了。一般我们按照每次折弯移动2毫米定位，就可以计算32.2/2=16，小数四舍五入。
计算折弯角度，知道要完成的折弯角度为90度，折数为16次，可以计算得出，数控液压钣金折弯机生产厂家，每次折弯角度等于：90/16=5.63度。再用180度减去5.63度，数控液压钣金折弯机设置角度就为：180-5.63=174.37度。上面的数是按照经验值计算的，如果觉得每次2毫米折弯效果不好，可以适当修改小一些。
操作过数控液压钣金折弯机的都知道，有时候会发现设备在一段时间之后就会出现磨损的情况，金华数控液压钣金折弯机，那么一旦出现磨损就会影响生产的效率，尤其是像大型数控液压钣金折弯机这样的设备，一旦出现磨损就很麻烦，需要一些零件的更换，那么大家知道如何才能降低折弯机的磨损程度吗?主要还是需要保养，另外就是需要知道数控液压钣金折弯机正确的使用方法。
一种改进的数控液压钣金折弯机模具，它的特征是位于下模的v形槽口的左、右斜面的上段部位，按数控液压钣金折弯机的下模的长度方向，在下模上对称地各开设水平的成型通槽，这个能成型通槽的横截面为近似圆形条，称之为芯棒。
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