




数控折弯机机身采用整体焊接,经过时效处理后采用整体加工方式,---了机床的整体精度和---性。液压系统采用德国立式闭环控制方式,由意大利esa数控系统控制。
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度,系统将会自动控制压力及滑块下死点,无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统,电液数控折弯机报价,由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍,安徽电液数控折弯机,所以机械补偿效果远远大于液压补偿,实现了无盲区有效补偿,提高了折弯精度,---长期稳定。

操作注意事项:
操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。数控折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。
校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏压。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出---声时,须排出油路中空气。要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
数控折弯机的操作有一系列严格的操作流程:
1. 严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,电液数控折弯机供应,检查设备各---部位、按钮是滞在正确位置。如是机械传动结构---(如:轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等),排除故障。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在---的状态时,运行回---程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,电液数控折弯机,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,---配合人员均在位置方准发出折弯信号。
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