




数控液压钣金折弯机折弯时尺寸的控制方法
关于数控液压钣金折弯机在折弯时候尺寸的控制方法,感兴趣的朋友们一起来看一下吧:
1、避免累积误差产生,每加工一折要量测展开尺寸;
2、避免以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位,避免以大角度靠位;
3、须以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位的产品,---折角度应略小于90度;
4、加工前确定量具的准确度;
5、正式加工前做好首检,加工过程中做好巡检;
6、数控液压钣金折弯机根据所加工产品的精度要求,数控液压钣金折弯机公司,选择合适的机台;
7、避免选择不同心的刀具,加工前确认上模刀尖在同一直线上;
8、选择好的加工方式和好的工艺编排方法,简化加工难度;
9、数控液压钣金折弯机的靠位准确,有靠位异常需即时检测。
下面我们来看看具体都怎么算出:
圆弧的展开长度,认为按照数据计算长度,圆弧长度按照中性层长度计算,不能按外口或里口的弧长计算,尺寸会不准的,中性层就是理论上钣金折弯过程中既不伸长也不压缩的那层长度。
计算折数,数控液压钣金折弯机供应,知道折弯圆弧弧长了,就可以计算刀数了。一般我们按照每次折弯移动2毫米定位,就可以计算32.2/2=16,小数四舍五入。
计算折弯角度,知道要完成的折弯角度为90度,折数为16次,可以计算得出,每次折弯角度等于:90/16=5.63度。再用180度减去5.63度,数控液压钣金折弯机,数控液压钣金折弯机设置角度就为:180-5.63=174.37度。上面的数是按照经验值计算的,如果觉得每次2毫米折弯效果不好,合肥数控液压钣金折弯机,可以适当修改小一些。
数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案,主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具,重型机械补偿工作台,重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。
(1):新标高配版的大鹅颈,带有额外的滚动轴承,可以便捷地更换模具。
(2):重型模具,借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具,---节省换模和调机时间。
(3):e2m 防护端盖,此端盖具有结构,可---当夹具松开且模具的按钮未被按下时,模具不会从夹具左、右侧滑出。
(4):重型上液压夹具,采用通用的upb 安装形式,快速地安装和夹紧模具。
(5):重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。
(6):模具站,可存放并更换重型折弯模具。
(7):支柱,可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具,从而增加折弯过程中的模具稳定性。
(8):机械补偿工作台调节功能,可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。
(9):重型机械补偿工作台采用通用的upb 安装形式,快速的安装和调节,可搭配所有的新标高配版下模具。
(10):机械补偿工作台的防护端盖,避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。
(11):模具底部带有滚子轴承,可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。
综上所述,在竞争激烈的钣金行业,针对行业中中厚板的折弯作业,将为客户提供完整的折弯解决方案。

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