运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料数控折弯机性能的板料，以免损坏机床。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。完工后，电液同步数控折弯机供应商，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。
一般线材加工的当中需留意的事项和折弯机的使用寿命这些是息息相关的，因为只有注意机械设备的操作细节，才能---的生产出精度高的产品，那么下面一起来看看线材数控折弯机生产加工要注意的几点:
1、接通电源，在控制面板上打开开关;
2、启动前认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各---部位、按钮是在否在正确的位置;
3、检查上下模的重合度和紧固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、启动后空转运行5-10分钟，如发现有不正常声音或有故障时应立即停机，将故障排除，一切正常后方可启动;
5、线材成型后要---注意尽可能不要生产超出线径范围的产品，电液同步数控折弯机，以免降低设备的精度;
6、机器需要放置在通风和干燥的地方，防止受潮生锈或者损毁电路;
7、下班前，认为操作人员需要把机器表面擦试干净，如长期不清洁、油污累积，会有电路参数发生改变，电液同步数控折弯机，让机器表面老化、影响美观。
计算数控折弯机模具折弯角度方法是什么?很多人不知道数控折弯机刀模具通过电液伺服系统数控控制水平及---定位(y1、y2轴)，所以一般你只需要根据图纸选好合适的刀具，从系统刀具库中调用相应的刀具，填空式的输入材料类型、材料长度、厚度、每一道折弯的宽度、角度等参数，系统就会自动计算板材展开尺寸、r角、所需压力、控制---等参数。
接下来只需往里松板材和踩脚踏就可以完成了。比较好的系统如数控折弯机模具系统可以图形编程，电液同步数控折弯机生产厂家，系统根据输入数据自动生成产品二维或三维剖面图形，显示后当料位置和刀具位置及折弯工件实体图，可以进行折弯模拟加工，加工时可以实体跟随显示，整个折弯过程非常清晰。
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