




由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样,应根据材料的属性和客户的外观要求,采用不同的加工和防护措施:spcc、sphc、ss400板材属于一般性加工,后续有涂装工序,折弯时不需要做特殊的防护;secc、sgcc及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序,需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;sus、al板材多有无折弯压痕的要求,需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。

数控液压钣金折弯机里面的配件需要定期润滑,因为在运行过程当中很多配件都会来回摩擦,数控液压钣金剪板机供应,需要润滑油的润滑作用。在润滑的时候,用户只需要注意以下事项即可达到润滑要求的同时,可以保养内部的配件。
1、润滑方式,数控液压钣金剪板机生产厂家,根据数控液压钣金折弯机的工作条件,分别采用箱式润滑、定期加油润滑和无油自润滑轴承三种方式,各滑动导向面采用油杯定期加润滑油,绍兴数控液压钣金剪板机,上辊主传动齿轮减速机采用箱式润滑。
2、润滑油的选择,数控液压钣金折弯机各辊轴钢背复合轴承处,采用钙基润滑脂,若用其它型号润滑脂代用时,须选用滴点不低于160℃,针入度在325-360范围内的润滑脂。
3、润滑制度及注意事项,每班工作前要向各润滑点注油,检查数控液压钣金折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位,机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次,以后一年清洗一次。

目前公司产品的折弯主要采用数控液压钣金折弯机加工。你可能不知的数控液压钣金折弯机折弯加工的六道工序数控液压钣金折弯机的单侧径向夹紧具有以下长处:---条形线圈的弯曲度和上翘,这改进了线圈的。线圈的径向夹紧改变了数据的应力状况,有效地压制了斜裂纹的开始和裂纹扩展的方向,提高了坯料的截面。杆材料从接触件的径向夹紧消除了卷绕机的杆部分歪斜的原因。

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