




故障一:滑块返程正常,快进正常,数控液压板料折弯机,手动不能慢行向下,折板无力。
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常,数控液压板料折弯机供应商,如果是则引起充液阀未关闭,数控液压板料折弯机,使上腔与油箱充液口相通,不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上,至使阀芯灵活---。
故障二:滑块返程速度太慢,回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开,此现象刚好与上述故障一的现象逻辑关系相反,可参照故障一的解决方法进行处理。
数控折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性,减少了制造材料,使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中,一定要对数控折弯机的方方面面加强重视。
而数控折弯机挡料采用的是电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒---,使数控折弯机的电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离。

根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,鹤壁数控液压板料折弯机,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
调整上下模间隙的时候,滑块须停在上死点。提醒间隙须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电源。不作单边及单点的负荷工作。

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