




数控折弯机模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,数控剪板折弯机供应商,同时在安装调试的时候注意,数控剪板折弯机厂家,数控折弯机模具的安装调试过程。那么,数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢?
1、认为在机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行,数控剪板折弯机供应,查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等,进行---的清理,以减少后期的麻烦。
2、滑块行程的调整,注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的,正常来说模块要控制在行程线路的开关点上,这点一定要注意。
3、行程模块的调整,也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到高处的时候,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下行的时候也要进行减速模块,---的进行保护机器和模具
4、空隙的调整,主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系的,一般来说折90°模具,那么中间角度一定要大于两边的角度,那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行,在折弯的时候,可以通过压力表进行压力的调整,避免模具崩刃。

经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。
要---注意的就是关于弯曲度的问题,这能够直接的影响到生产的问题,比如:如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间,数控剪板折弯机,那么就应该使用数控折弯机。模具也要注意,一般来说,常规模具其偏差范围一定要注意缩小,一般是在0、001英寸左右,不能过大,如果是精磨模具,则是在0.0004英寸左右的偏差,上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍,可以说是比较复杂的,如果对于这方面不了解的人。

根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
调整上下模间隙的时候,滑块须停在上死点。提醒间隙须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电源。不作单边及单点的负荷工作。

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